板材矯直機在選型軸承時，確保軸承內外圈的整個圓周必須完全堅固均勻地支撐。因此，與矯直機軸承圈配合的　　表面加工必須達到一定的精度，不得有任何槽孔或其他不連續(xù)形狀。此外，矯直機軸承圈必須安全固定，以防止　　軸承圈在其配合面之間在負荷作用下旋轉。一般來說，必須有合適的過盈軸承圈才能固定在徑向方向，并得到足夠的支撐。但矯直機支承輥軸承需要在軸向方向兩端游動。具有軸向移動功能，安裝拆卸更換方便，不能采用過盈配合。

　　除上述條件外，高強度板材矯直機支撐輥軸承的選型還應考慮以下重要因素：

　　(1)旋轉條件

　　矯直機支撐輥承受相對方向固定的矯直力，作用于內圈旋轉外圈靜止軸承的矯直力是旋轉載荷，而相對外圈是靜止載荷。建議采用外圈間隙配合，內圈過度配合。

　　(2)負荷大小

　　載荷作用在滾動軸承上會使配合表面局部變形，導致配合處有效過盈減少或松動，在壓力作用下產(chǎn)生蠕動磨損。因此，載荷越大，所選配合應越緊。高強度板矯直機支撐輥軸承承受重載荷，矯直機支撐輥軸承座采用整體碳合金鍛鋼，軸承外圈靜載荷，軸向位移輕，中重載荷下軸承座孔公差帶可選擇H7；軸承內圈受旋轉載荷，重載荷下可選擇R6。

　　(3)矯直機軸承的溫度條件

　　軸承運行時，軸承圈達到的溫度通常高于配件的溫度。這會導致內圈與軸頸的配合松動，而外圈的膨脹可能導致軸承座無法預期軸向移動。即使沒有外部熱源，軸承外圈的工作溫度也低于內圈。這將導致軸承內部間隙的減少。因此，必須仔細考慮矯直機軸承配置中的溫差和熱流向。